Anilox Rollers selitetty: tekniset tiedot, solugeometria ja kuinka valita oikea

Kysy keneltä tahansa puristimen käyttäjältä, mikä yksittäinen komponentti päättää, näyttääkö työ terävältä vai pesulta, ja useimmat osoittavat anilox-telaa. Se on tarkkuusmittaustela, yleensä teräs- tai alumiiniydin, joka on kääritty teollisuuskeraamiin ja johon on kaiverrettu kymmeniä tuhansia pieniä soluja. Nämä solut poimivat mustetta, kaavinterä raapii pinnan puhtaaksi ja jäljelle jäänyt muste siirretään painolevylle kontrolloidussa, toistettavassa tilavuudessa.

Olemme valmistaneet ja kunnostaneet rullia vuodesta 2001, ja sama keskustelu tulee esille lähes joka viikko: puristin on kunnossa, levy on kunnossa, muste kunnossa, mutta painatus näyttää paikoin raskaalta ja toisilla hajanaiselta. Yhdeksän kertaa kymmenestä vastaus on anilox-tela, joka on määritetty eri työhön tai jonka kennot ovat hiljaa kuluneet tai tukossa. Tämä opas kattaa, mikä on todella tärkeää, kun ostat, käytät ja ylläpidät sitä.

Mitä Anilox-tela todella tekee

Fleksopainatuksessa mustetta ei vain kaadeta levylle. Anilox-tela imee mustekalvon kaiverrettuihin soluihinsa, ja kaavinterä pyyhkii pois kaiken solun aukkojen yläpuolelta. Jäljelle jää kiinteä tilavuus, joka riippuu näiden solujen koosta, syvyydestä ja muodosta. Tämä tilavuus vapautetaan sitten levylle paineen alaisena, ja levy siirtää sen alustalle.

Avainsana on toistettava. Oikein valmistettu anilox-tela tuottaa saman kalvonpaksuuden ensimmäisestä siirtymävaikutelmasta viimeiseen, mikä mahdollistaa tasaisen värin pitkällä aikavälillä. Vaihda tela ja muutat mustekalvoa, värin tiheyttä ja usein koko työn kuivumiskäyttäytymistä.

Jokaisen Anilox-telan kolme osaa

Ydin

Useimmat anilox-telat aloittavat käyttöiän teräs- tai alumiinisylinterinä koneistetuilla tapeilla, jotka on tasapainotettu ja suoristettu toimimaan oikein puristusnopeudella. Suoruudella ja dynaamisella tasapainolla on enemmän merkitystä kuin monet ostajat odottavat, koska toleranssin loppuessa oleva ydin aiheuttaa epätasaista terän kulumista ja nauhoitusta kauan ennen kuin pinnoite pettää.

Keraaminen pinnoite

Ydin is grit-blasted and then plasma-sprayed with a ceramic layer, typically based on chromium oxide. That coating is ground and polished to a fine, uniform finish. Its job is to give the engraved cells hard, wear-resistant walls that survive years of contact with doctor blades and abrasive inks.

Kaiverretut solut

Lopuksi solut leikataan keramiikkaan. Niiden lukumäärä, syvyys, kulma ja aukon muoto määräävät, kuinka paljon mustetta tela kuljettaa ja kuinka helposti se vapauttaa sen. Tässä aniloxtela lakkaa olemasta sylinteri ja siitä tulee mittauslaite.

Anilox-spesifikaation lukeminen

Kaksi numeroa tekevät suurimman osan työstä eritelmälomakkeella. Ensimmäinen on solujen määrä tai viivaseula, joka ilmaistaan ​​soluina tuumaa tai senttimetriä kohti. Toinen on siirtotilavuus, joka ilmoitetaan yleensä BCM:nä tai miljardi kuutiometriä neliötuumaa kohti. Suuremmat solumäärät tarkoittavat yleensä tarkempia yksityiskohtia ja pienempiä tilavuuksia; pienemmät määrät tarkoittavat raskaampaa makuua.

Solun geometrialla on yhtä paljon merkitystä. 60 asteen kuusikulmainen kuvio on yleisin, koska se pakkaa solut tiukasti ja vapauttaa mustetta tasaisesti. Kolmenkymmenen asteen kanavat, pitkänomaiset solut ja kolmikierteiset kuviot ovat olemassa tiettyjä töitä varten, joissa virtauksen suuntaa tai vapautusominaisuuksia on säädettävä.

Keraamiset Anilox-rullat ja metalliset Anilox-rullat

Kaksi perhettä kattaa suurimman osan markkinoista, eivätkä ne ole keskenään vaihdettavissa.

Alumiinikeraamiset anilox-rullat

Alumiiniydin pitää painon pienenä, mikä helpottaa käsittelyä ja vaihtoa leveärainapuristimissa ja vähentää laakeripesän kuormitusta. Oikein levitetyn keraamisen kerroksen ja laserkaiverrettujen solujen ansiosta nämä telat käsittelevät hyvin vesipohjaisia, liuotinpohjaisia ​​ja UV-musteita. Ne ovat oletusvalinta useimpiin joustaviin pakkaus- ja etikettitöihin.

Alumiinikeraamiset Anilox-rullat fleksopainatukseen Kevyt alumiiniydin ja keraamiset laserkaiverretut kennot sopivat laajakaista-flexo-, vesi-, liuotin- ja UV-musteisiin, mutta vaativat huolellista puhdistusta tilavuuden säilyttämiseksi. Näytä tuote →

Kun alumiinikeraamiset rullat tarvitsevat hoitoa, on siivouskuria. Pinnoite on kova, mutta aggressiivinen harjaus tai happamat pesut lyhentävät sen käyttöikää, ja kun soluseinämät alkavat pyöristyä, teknisissä tiedoissa asettamasi tilavuus ei ole enää puristamalla saatava tilavuus.

Kulutusta kestävät metalliset anilox-rullat

Metallianilox-telat kaiverretaan mekaanisesti ja viimeistellään kovalla pintakerroksella. Ne kestävät raskaampiakin määriä, kestävät enemmän hankaavia musteita ja pinnoitteita, ja ovat usein käytännöllinen vaihtoehto päällystysasemille, lakkayksiköille ja vanhemmille puristimille, joissa keraaminen tela olisi ylikuormitettu tai fyysisesti yhteensopimaton. Niitä on myös helpompi korjata joissain tapauksissa, koska pinta voidaan työstää uudelleen eikä vaihtaa.

Kulutusta kestävät metalliset Anilox-rullat pakkaus- ja tarratulostukseen Mekaanisesti kaiverretut metallianilox-rullat käsittelevät raskaampia määriä ja hankaavia musteita, mikä tekee niistä käytännöllisiä pinnoitusasemille, lakkayksiköille ja vanhemmille puristimille. Näytä tuote →

Laserkaiverrus vs. mekaaninen kaiverrus

Laserkaiverrus tuottaa tasaisen solugeometrian ja syvyyden telan koko pinnalla, mikä tekee siitä vakioreitin keraamisille aniloxteloille. Koska mikään leikkaustyökalu ei kosketa pintaa, se mahdollistaa myös erittäin suuren solumäärän ja hienot, tasaiset aukot, joista korkealinjainen seulatyö riippuu. Mekaanisessa kaiverruksessa sitä vastoin käytetään pintaan puristettua uurrettua tai kaiverrettua työkalua. Se sopii hyvin karkeammille näytöille ja raskaammille volyymeille, ja se kestää hyvin sovelluksissa, joissa solukuvion ei odoteta muuttuvan.

Mitä reittiä tahansa käytetäänkin, tärkeintä on, että mitattu tilavuus, ei piirustuksen nimellisluku, varmistuu ennen kuin tela lähtee konepajasta.

Rullan sovittaminen työhön

Mustekalvon paksuus on lähtökohta, mutta sovellus ratkaisee loput. UV-musteita käyttävät kapearataiset tarrapuristimet toimivat hyvin eri tavalla kuin laajakaistaiset tarrapuristimet painatus ja kustantaminen linjat käyttävät vesipohjaisia musteita suurella nopeudella, ja molemmat eroavat jälleen päällystysasemasta a pakkaus linja levittämällä suojaava lakka.

Käytännön kysymyksiä ratkaistava ennen tilaamista:

• Mitä mustetta tai pinnoitetta käytetään ja millä viskositeetilla?
• Onko kohde kiinteä laydown, rasteri tai toiminnallinen pinnoitteen paino grammoina neliömetriä kohti?
• Mikä on puristusnopeus ja kuinka paljon aikaa on käytettävissä musteen vapauttamiseen?
• Onko alusta imukykyinen vai ei-imukykyinen?
• Miten tela puhdistetaan ja kuinka usein?

Vastaa näihin viiteen kysymykseen, ja solujen määrä ja määrä yleensä rajoittuvat pieneen joukkoon järkeviä vaihtoehtoja.

Siivous ja päivittäinen hoito

Suurin osa havaitsemistamme anilox-telavaurioista ei ole lainkaan pinnoitusvaurioita; ne ovat kuivattuja musteita, jotka jäävät soluihin. Kun muste polymeroituu soluseinien sisällä, siirtomäärä putoaa ja tulostusjälki muuttuu hajanaiseksi tavalla, jota ei voida korjata puristimen säädöllä.

1. Siivoa jokaisen työvuoron lopussa, ei viikon lopussa.
2. Käytä musteelle sopivaa puhdistusliuosta ja anna sen vaikuttaa tarpeeksi kauan, jotta jäännökset pehmenevät.
3. Vältä metalliharjoja, hankaavia tyynyjä ja voimakkaasti happamia tai syövyttäviä tuotteita, jotka vahingoittavat keramiikkaa.
4. Käytä syvempaa puhdistusta varten kontrolloitua menetelmää, kuten ultraääntä tai hellävaraista suihkutusainetta, ja tarkista äänenvoimakkuus sen jälkeen uudelleen.
5. Säilytä rullat telineissään suojattuna iskuilta ja pölyltä.

Tarkastus, kunnostus ja vaihto

Anilox-tela ei katkea yhtäkkiä. Se hajoaa. Yksinkertainen tarkastusrutiini, jossa painetun tiheyden vertaaminen tunnettuun referenssiin kiintein väliajoin, kertoo paljon enemmän kuin visuaalinen tarkastus. Kun tiheys laskee, tilavuusmittaus vahvistaa, ovatko solut kuluneet, tukkeutuneet tai vaurioituneet kaavinterän takia.

Jos tela on vain menettänyt tilavuutta, kunnostus on yleensä taloudellinen ratkaisu. Jos keramiikka lohkeilee, pinnoite kohoaa tai itse ytimen toleranssi on loppunut, vaihto on parempi investointi. Yleensä suosittelemme kuitenkin pitämään yhtä vararullaa puristinta kohden, sillä kahden tunnin seisokki maksaa enemmän kuin telineessä oleva varasylinteri.

Mitä tarvitsemme lainataksemme Anilox-rullaa

Jos lähetät meille piirustuksen, valmistamme sen mukaan. Jos sinulla on vain näytetela pöydällä ja tulostusongelma ratkaistava, sekin toimii. Jotta voimme antaa sinulle tarkan tarjouksen, tarvitsemme yleensä:

• Kokonaispituus, pinnan pituus, tapin halkaisijat ja kiilaurat
• Ydinmateriaalien mieltymys, jos sillä on merkitystä painon tai kemian kannalta
• Kohdista solujen lukumäärä ja tilavuus tai muste ja sovellus, jos haluat, että suosittelemme
• Solun geometria, jos tietty kuvio on jo käytössä
• Ajonopeus, mustejärjestelmä ja puhdistusmenetelmä
• Kaikki piirustukset, valokuvat tai mitat olemassa olevasta telasta

Miksi valmistuskumppanilla on väliä

Anilox-tela on juuri niin hyvä kuin toleranssit, joihin se on rakennettu. Työpajamme on kooltaan 13 000 neliömetriä, ja siellä työskentelee yli 60 sorvien, maahantuotujen italialaisten POMINI-yleishiomakoneiden, poraus- ja jyrsintälaitteiden, dynaamisten tasapainotuskoneiden ja automaattisten hiekkapuhalluslinjojen parissa työskentelevää. Jokaista rullaa seurataan ja tarkastetaan kussakin prosessivaiheessa, ja se siirtyy seuraavaan toimintoon vasta sen jälkeen, kun se on ohitettu, joten pystymme pitämään korkean linjan työskentelyn vaatiman tarkkuuden.

Meillä on ISO 9001 -sertifikaatti, ja tuemme työtämme ilmaisella korjauksella tai vaihdolla takuuaikana kaikista laatuongelmista, joita ilmenee piirustuksessa mainituissa mekaanisissa olosuhteissa. Jos olet vaihtamassa kulunutta aniloxtelaa, päivittämässä päällystysasemaa tai kehittämässä uutta puristinta, katsomme mielellämme teknisiä tietojasi ja kerromme rehellisesti, mikä toimii.

Anilox-tela on pieni osa puristimesta ja suuri osa tuloksesta. Tarkista solujen määrä, tilavuus ja pinnoite oikein, pidä se puhtaana ja tarkasta se rehellisesti, niin se palauttaa tasaisen värin vuosia. Tee se väärin, ja kaikki muut tekemäsi säädöt ovat kiertotapa. Jos et ole varma, mikä erittely sopii työhösi, lähetä meille tiedot, niin käsittelemme sen kanssasi.