Vesisammutustela on laajalti käytetty mekaaninen laite nykyaikaisessa teollisessa tuotannossa, erityisesti teräksen, metallurgian, mekaanisen käsittelyn jne. aloilla, ja sillä on tärkeä rooli. Vesisammutustela on alttiina korkealle lämpötilalle, korkealle paineelle ja syövyttävien aineiden eroosiolle käytön aikana. Siksi telan pintakäsittely on ratkaisevan tärkeää sen suorituskyvyn ja käyttöiän kannalta. Vesisammutustelan kulutuskestävyyden, korroosionkestävyyden ja korkean lämpötilan kestävyyden parantamiseksi pinnan galvanointiprosessista on tullut yksi yleisimmistä käsittelymenetelmistä.
Tehokkaana pintakäsittelymenetelmänä galvanointitekniikka voi parantaa huomattavasti vesijäähdytystelan suorituskykyä pinnoittamalla metalli- tai metalliseoskerroksen telan pinnalle, jolloin se toimii paremmin ankarissa ympäristöissä. Tässä artikkelissa käsitellään vesisammutustelan pinnan galvanointiprosessia yksityiskohtaisesti, analysoidaan sen eri vaiheita ja sen roolia telan suorituskyvyn parantamisessa.
Mikä on vesisammutustelan rooli ja galvanointitarve?
Metallurgian ja terästeollisuuden välttämättömänä avainkomponenttina vesijäähdytystelaa käytetään pääasiassa metallimateriaalien jäähdyttämiseen valssauksen jälkeen. Sen työympäristö on erittäin ankara. Telan pinnan on kestettävä korkeita lämpötiloja, voimakasta syövyttävän väliaineen eroosiota ja voimakasta fyysistä kulumista. Siksi vesijäähdytystelan pintamateriaalilla on oltava korkea lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys. Galvanointiprosessi on yksi tehokkaista tavoista parantaa näitä ominaisuuksia.
Vesijäähdytystelan galvanoinnin päätarkoituksia ovat:
· Paranna kulutuskestävyyttä: galvanoimalla kovia metalleja, kuten kromia, nikkeliä jne., telan pinnan kovuutta voidaan lisätä tehokkaasti, kulumista voidaan vähentää ja käyttöikää voidaan pidentää.
· Paranna korroosionkestävyyttä: Galvanointi voi tehokkaasti lisätä pintametallin hapettumisenkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, jotta tela säilyttää hyvän vakauden ankarissa työympäristöissä.
· Paranna lämpöstabiilisuutta: Sähköpinnoitettu kerros voi säilyttää lujuutensa ja kestävyytensä korkeissa lämpötiloissa ja estää muodonmuutoksia tai pintavaurioita korkeissa lämpötiloissa.
· Pienennä kitkakerrointa: Sähköpinnoitettu kerros voi muuttaa telan pinnan karheutta, vähentää kitkakerrointa joutuessaan kosketuksiin materiaalin kanssa, vähentää energiankulutusta ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Siksi käsittelemällä vesijäähdytystelaa pintasähköpinnoitusprosessilla, sen suorituskykyä ja käyttöikää voidaan parantaa merkittävästi, ylläpitokustannuksia voidaan vähentää ja tuotannon tehokkuutta parantaa.
Mitkä ovat vesisammutustelan pintasähköpinnoitusprosessin vaiheet?
Galvanointiprosessi on monimutkainen prosessi, joka sisältää useita vaiheita, ja kunkin vaiheen yksityiskohdat ja hallinta vaikuttavat suoraan lopulliseen galvanointivaikutukseen. Vesijäähdytystelan galvanointiprosessi sisältää yleensä seuraavat avainvaiheet:
1. Esikäsittely
Esikäsittely on ratkaiseva vaihe galvanointiprosessissa, joka tarjoaa hyvän tartuntaperustan myöhemmälle galvanointikerrokselle. Vesisammutustelan pinnan puhtaus vaikuttaa suoraan galvanointikerroksen laatuun. Virheellinen esikäsittely voi aiheuttaa galvanointikerroksen huonon kiinnittymisen tai irtoamisen.
Esikäsittelyn päävaiheet ovat:
· Rasvanpoisto: Vesisammutustelan pintaan tarttuu käytön aikana epäpuhtaudet, kuten öljy, voiteluaineet jne., ja pintaöljy on poistettava kemiallisilla liuottimilla tai mekaanisin keinoin.
· Peittaus: Vesisammutustelan pinta peitataan happamalla liuoksella (kuten kloorivetyhapolla tai rikkihapolla) oksidihilseen, ruostekerroksen ja muun pinnan lian poistamiseksi. Peittauksen jälkeen pintaan muodostuu pieni kerros huokosista, mikä edistää galvanointikerroksen tarttumista.
· Vesipesu: Peittauksen jälkeen pinta on huuhdeltava perusteellisesti puhtaalla vedellä happamien jäämien poistamiseksi ja myöhemmän galvanointiprosessin välttämiseksi.
· Elektrolyyttinen puhdistus: Joissakin tapauksissa voidaan tarvita elektrolyyttistä puhdistusta pinnan lian poistamiseksi. Tämä prosessi käyttää sähkövirtaa lian ja epäpuhtauksien liuottamiseen vesisammutustelan pinnalla vesiliuoksessa.
Kun esikäsittely on valmis, vesisammutustelan pinnan tulee olla sileä ja puhdas, jotta galvanointikerros voidaan kiinnittää tasaisesti.
2. Galvanointikerroksen kerrostaminen
Galvanointikerroksen kerrostaminen on galvanointiprosessin ydinvaihe. Tässä prosessissa metalli-ionit pelkistyvät vesisammutustelan pinnalle elektrolyyttisellä reaktiolla metallipinnoituskerroksen muodostamiseksi. Yleisiä galvanointimetalleja ovat kromi, nikkeli, kupari, sinkki jne. Eri metallit voivat antaa rullille erilaisia ominaisuuksia.
· Nikkelöinti: Nikkelipinnoituskerroksella on hyvä korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja hyvä sidoslujuus, ja sitä käytetään usein pinnan suojaamiseen yleisissä olosuhteissa.
· Kromipinnoitus: Kromipinnoituskerroksella on kulutuskestävyys ja kovuus, ja sitä käytetään usein tilanteissa, joissa vaaditaan suurta kulutuskestävyyttä. Kovalla kromipinnoituskerroksella on yleensä korkeampi kovuus, mikä voi tehokkaasti pidentää vesisammutustelan käyttöikää erityisesti korkeissa lämpötiloissa ja voimakkaissa syövyttävissä ympäristöissä.
· Kuparipinnoitus: Kuparipinnoituskerroksella on hyvä lämmönjohtavuus ja hapettumisenkestävyys, ja sitä käytetään yleensä joihinkin erityisiin sähköpinnoitustarpeisiin, kuten lämmönjohtavuutta parantaviin vesisammutusteloihin.
· Komposiittipinnoitus: Komposiittisähköpinnoituksella tarkoitetaan eri metallikerrosten galvanointia. Yleisiä ovat nikkeli-kromikomposiittigalvanointi ja nikkeli-kuparikomposiittigalvanointi. Se voi yhdistää useiden metallien edut ja täyttää monimutkaisempien työympäristöjen tarpeet.
Galvanointiprosessin aikana on välttämätöntä säätää tarkasti parametreja, kuten virtaa, jännitettä, liuoksen lämpötilaa, pH-arvoa ja pinnoitusliuoksen pitoisuutta, jotta voidaan varmistaa galvanoidun kerroksen tasaisuus, adheesio ja kovuus.
3. Jälkihoito
Kun galvanointikerros on kerrostettu, vesisammutustelan pinta tarvitsee vielä lisäkäsittelyä galvanoidun kerroksen vakauden, viimeistelyn ja kestävyyden varmistamiseksi. Jälkikäsittelyn päävaiheet ovat:
· Passivointikäsittely: Passivointi on yleinen prosessi galvanoinnin jälkeen. Se muodostaa pääosin suojakalvon galvanointikerroksen pinnalle kemiallisin menetelmin ja parantaa siten galvanointikerroksen korroosionkestävyyttä. Passivointikerros voi tehokkaasti estää ulkoisten aineiden eroosion ja parantaa galvanointikerroksen hapettumisenestokykyä.
· Kuivuminen: Sähköpinnoituksen jälkeisen vesijäähdytystelan on poistettava pinnalta kosteus kuivausprosessin aikana, jotta jäännöskosteus ei aiheuta galvanointikerroksen kuoriutumista tai korroosiota.
· Kiillotuskäsittely: Telan pinnan sileyden ja esteettisyyden parantamiseksi galvanointikerros yleensä kiillotetaan valmistumisen jälkeen. Kiillotus ei voi ainoastaan parantaa pinnan ulkonäköä, vaan myös parantaa entisestään kulutuskestävyyttä ja vähentää pinnan kitkaa.
· Kovetuskäsittely: Joissakin tapauksissa galvanointikerroksen kovuuden parantamiseksi vesisammutustela on galvanoinnin jälkeen lämpökäsiteltävä tai kovetettava laserilla. Tämä prosessi voi edelleen parantaa galvanointikerroksen kulutuskestävyyttä ja kovuutta.
4. Laadun tarkastus ja testaus
Galvanoinnin ja jälkikäsittelyn jälkeen on suoritettava tiukka laatutarkastus sen varmistamiseksi, että galvanointikerroksen laatu ja vesisammutustelan suorituskyky vastaavat vaatimuksia. Yleisiä tarkastuskohteita ovat:
· Paksuustarkastus: Käytä erityisiä instrumentteja mittaamaan galvanointikerroksen paksuus varmistaaksesi, että se täyttää suunnitteluvaatimukset.
· Tarttuvuuden tarkastus: Tarkista galvanointikerroksen tarttuvuus kuorintatestillä, naarmutestillä ja muilla menetelmillä varmistaaksesi, että galvanointikerros on kiinnitetty tiukasti telan pintaan eikä putoa kitkan ja työympäristön iskujen vuoksi.
·Kovuustesti: Suorita galvanointikerroksen kovuustesti varmistaaksesi, että sen kovuus täyttää vaaditut standardit ja kulutuskestävyysvaatimukset.
· Korroosionkestävyystesti: Arvioi galvanointikerroksen korroosionkestävyys suolasuihkutestillä ja muilla menetelmillä varmistaaksesi, että se pysyy vakaana ankarissa ympäristöissä.
Vesisammutustelan suorituskyvyn parantaminen galvanointiprosessilla
Pintagalvanointiprosessin jälkeen vesijäähdytystelan suorituskyky on parantunut merkittävästi. Erityisesti se ilmenee seuraavista näkökohdista:
· Parempi kulutuskestävyys: Galvanointikerros voi lisätä merkittävästi vesisammutustelan pinnan kovuutta, vastustaa kitkan aiheuttamaa kulumista ja siten pidentää telan käyttöikää.
· Parannettu korroosionkestävyys: Sähköpinnoitetulla vesijäähdytystelalla on vahvempi korroosionkestävyys, se kestää happamien ja emäksisten aineiden, suolasuihkun ja muiden ympäristötekijöiden eroosiota ja varmistaa telan vakauden ankarissa ympäristöissä.
· Parannettu lämpöstabiilisuus: Sähköpinnoitettu kerros kestää korkeaa lämpötilaa, se voi pysyä vakaana korkeissa lämpötiloissa ja välttää pinnan vanhenemista tai muodonmuutoksia korkeasta lämpötilasta.
· Parannettu käsittelytarkkuus: Vesisammutustelan pinta galvanoinnin jälkeen on sileä, mikä vähentää kitkaa, varmistaa materiaalin käsittelytarkkuuden ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
+86-15371769898
[email protected]
